据中国石油新闻中心消息，近日，中国石油工程建设公司（CPECC）第一建设公司成功完成国际热核聚变实验堆（ITER）诊断屏蔽模块多通道水冷盖板的首条焊缝焊接。这标志着该公司在可控核聚变领域的焊接工艺正式从实验室验证迈入产品施工阶段，为ITER这一全球重大科研合作项目的推进提供了关键技术支撑。

　　ITER项目是人类探索可控核聚变技术商业化应用、应对未来能源危机的重大战略工程。诊断屏蔽模块是其核心部件之一，焊接工艺要求极高，例如焊缝背面保护颜色需严格控制在2级及以下，近乎无氧化痕迹。

　　此次焊接的多通道水冷盖板需承受强辐射、高能粒子轰击等极端环境，是保障等离子体精准测量的关键。其集成多通道流道，面临高精度密封焊接与变形控制等“卡脖子”难题，而首条焊缝因通道复杂，难度最大。

　　为攻克难题，CPECC第一建设公司组建了以“国家技能大师工作室”领衔人曹遂军为核心的团队。团队经过上百次模拟实验，成功将不锈钢焊接背面保护氧化颜色控制在接近1级的水平。

　　在具体作业中，团队精准研判焊缝热循环特性，定制了专属焊接方案与精准到秒的参数序列。采用机械臂操作，将钨极间距严格控制在百微米级，确保了过程稳定。经权威专家验证，焊接质量完全符合ITER组织的严苛标准。

　　此次突破为后续800多条焊缝的焊接工作奠定了核心工艺与质量控制基础。项目团队将有序推进诊断屏蔽模块剩余的全部焊接任务。

　　原文：工程建设公司打响ITER项目焊接“第一枪”（来源：中国石油新闻中心）